1. 模板(或網(wǎng)板)
根據(jù)印板形式和印刷方式的不同,主要是控制印刷間隙。當(dāng)采用網(wǎng)板印刷時(shí),它是一種非接觸式印刷,間隙的大小與轉(zhuǎn)移錫膏量的關(guān)系很大,由于這種印板與印刷方式只適合于要求不高的場(chǎng)合,因此,允許根據(jù)印刷圖形,堆積錫膏的厚度作出調(diào)整與控制;當(dāng)采用柔性金屬板時(shí),應(yīng)使間隙盡量小,以能借助絲網(wǎng)的回彈,完成錫膏印刷后的分離原則,一般控制在2mm左右;當(dāng)采用全金屬模板時(shí),不僅PCB要與模板緊接觸,還應(yīng)讓PCB板微微向上頂平印板。
2. 刮刀力度
力度是指刮刀壓向印板的壓力,壓力太小,錫膏不足,此時(shí)可見到模板上的錫膏刮不干凈;若力度太大,特別是在非接觸印刷中,則會(huì)導(dǎo)致錫膏量過多,或產(chǎn)生變形;當(dāng)采用聚氨酯刮刀時(shí),刮刀硬度不能低于70°,否則會(huì)在窗口處變形,挖走錫膏而使圖形下凹,根據(jù)不同的機(jī)器,一般設(shè)定壓力在0.5-1.2kg/25mm。
3.刮刀角度
刮刀的角度有兩種情況:一種是平直的刮刀與印板傾斜一定的夾角(45°-60°),這在單方向刮印中較多采用,另一種情況是:刮刀時(shí)垂直的,而在刮刀上有個(gè)坡口,由坡口與印板構(gòu)成一個(gè)角度,也可以在刮刀兩側(cè),構(gòu)成不同方向的坡口,這有利于刮印方向不受限制;在自動(dòng)化的印刷機(jī)中,是由兩把刮刀,隨刮印方向的變化而交替動(dòng)作,當(dāng)刮刀向右刮動(dòng)時(shí),左刮刀向下,右刮刀向上;當(dāng)向右刮動(dòng)時(shí),刮刀的動(dòng)作方向相反,以上均由刮刀的坡度推動(dòng)錫膏。刮刀的夾角影響到刮刀的作用力,當(dāng)夾角越大,其垂直方向的力就越大,錫膏漏印效果也越好,但過大的夾角就相當(dāng)于沒有一定的擠壓力,不利于錫膏的滾動(dòng),不利于填充模板的窗口,適當(dāng)?shù)慕嵌纫丝刂圃?5°左右。
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