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制定完善印前工藝是關(guān)鍵

發(fā)布者:永昌機(jī)械   發(fā)布時(shí)間:2016-5-11 8:50:44

    制定印前工藝是為了給印刷生產(chǎn)指引明確的道路。事事相連、環(huán)環(huán)相扣,每一道工序的細(xì)小環(huán)節(jié)都不允許出現(xiàn)人為或意料之內(nèi)的錯(cuò)誤,一旦出錯(cuò),將會(huì)造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失。普通凹版印刷對(duì)凹版滾筒制作工藝的要求已相當(dāng)嚴(yán)格,而連線(xiàn)復(fù)合轉(zhuǎn)移凹版印刷對(duì)印前制作工藝的要求則更為嚴(yán)格,制定印前工藝需要慎之又慎。
  1.原輔材料的確定
  (1) 轉(zhuǎn)移膜:一般選用PET為基膜,因?yàn)镻ET薄膜的拉伸范圍比OPP薄膜小,穩(wěn)定性好。
  (2) 底紙:選擇底紙要參照樣張或根據(jù)客戶(hù)要求。要求紙張表面平整光潔、柔軟性好(紙張纖維不能太硬)。這樣在進(jìn)行后道工序的模切壓痕時(shí),才能保證壓痕線(xiàn)飽滿(mǎn)、盒片無(wú)毛邊。
 ?。?) 黏合劑 :目前國(guó)內(nèi)在復(fù)合產(chǎn)品上使用的黏合劑有溶劑型黏合劑、水基型黏合劑和UV黏合劑。它們的性能各有不同。
  溶劑型黏合劑干燥速度快,釋放性能好,但有異味,不利于環(huán)保,而且復(fù)合產(chǎn)品翹卷嚴(yán)重,放置時(shí)間久了顏色會(huì)發(fā)黃,并有白云狀霧點(diǎn)(松香含量大造成的)。
  水基型黏合劑不存在溶劑揮發(fā)問(wèn)題,無(wú)毒,環(huán)保。尤其是在薄膜涂膠后與紙張疊壓時(shí),膠液為自然流動(dòng)的液體,可迅速充分填平紙張表面的凹陷部分,所以復(fù)合產(chǎn)品光潔度好、復(fù)合牢度強(qiáng),復(fù)合后產(chǎn)品無(wú)翹曲現(xiàn)象,平整美觀,綜合性能優(yōu)秀。
  UV黏合劑干燥速度快,膠體柔軟,附著性能好,黏結(jié)強(qiáng)度高,抗高溫、冷凍性能好,復(fù)合產(chǎn)品不爆色,不發(fā)脆。
  實(shí)際使用中,可根據(jù)不同的設(shè)備性能、干燥方式、上膠方式、產(chǎn)品要求等,選用不同性能的黏合劑,以期達(dá)到理想的復(fù)合效果。
 ?。?) 清漆:又稱(chēng)樹(shù)脂油,用于涂布在復(fù)合或轉(zhuǎn)移后的金、銀、鐳射卡紙表面,使其在印刷時(shí)對(duì)油墨有更好的吸附性。目前有兩種清漆可供選擇。
  第一種:油性清漆(揮發(fā)干燥型),主要成分是合成樹(shù)脂(硝化棉、丙烯酸樹(shù)脂),并含有一些助劑。其優(yōu)點(diǎn)是涂層厚,干燥速度快。缺點(diǎn)是在印刷過(guò)程中容易與同類(lèi)體系的樹(shù)脂油墨互溶。
  第二種:水性清漆,主要成分是丙烯酸乳液,并加入一些消泡劑和助劑。其優(yōu)點(diǎn)是涂布量少,清漆涂層薄,可節(jié)約成本,印刷過(guò)程中也不易與油墨互溶。缺點(diǎn)是干燥速度慢。
 ?。?) 印刷油墨 :目前國(guó)內(nèi)紙張凹印一般使用揮發(fā)干燥型的油性油墨,溶劑為醋酸乙酯、乙醇(異丙醇)、醋酸丁酯甚至甲苯,對(duì)人體危害比較大,不利于環(huán)保。而環(huán)保型水性凹印油墨目前還不成熟,仍在研發(fā)過(guò)程中。
  連線(xiàn)復(fù)合轉(zhuǎn)移凹版印刷宜選擇無(wú)苯油墨,其揮發(fā)干燥速度中等,顏料顆粒度為3~5μm,色濃度、色飽和度高,耐高溫性能好,附著力強(qiáng),印刷墨層表面易燙印,印刷表面不易被擦傷。稀釋劑為醋酸乙酯、98.5%以上的無(wú)水乙醇或異丙醇。慢干劑可采用丁醚,其毒性較小。
  2.生產(chǎn)前的工藝分析
 ?。?) 復(fù)合轉(zhuǎn)移紙張工藝介紹
  對(duì)紙張進(jìn)行復(fù)合、轉(zhuǎn)移的步驟是:先用黏合劑將轉(zhuǎn)移膜與底紙黏結(jié)在一起,而后將轉(zhuǎn)移膜的基膜與紙張分離,使紙張表面只存在黏合劑層、鍍鋁層和涂布層。
  紙張是可以透氣的,所以一般采用濕式復(fù)合的方式,先對(duì)轉(zhuǎn)移膜施膠,然后將其與底紙壓緊貼合,最后烘干。
    文章整理:絲網(wǎng)印刷設(shè)備,玻璃絲印機(jī),線(xiàn)路板絲印機(jī),絲印機(jī) http://www.oqvpo.top/product-1.html

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