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一 絲印需要什么工具材料？
       答：最基本的工具材料是網(wǎng)版、刮版、油墨、稀釋劑、洗網(wǎng)水，輔助工具是手印臺或者蝴蝶夾；
 
二 網(wǎng)距對印刷效果有什么影響？
       答：網(wǎng)距就是網(wǎng)版與承印物之間的距離,用h表示.網(wǎng)距的作用是使絲網(wǎng)要印刷時能以線接觸或線分離的方式進行.其h>0稱離網(wǎng)印刷,一般情況h=2~3mm并根據(jù)效果再適當調(diào)整.網(wǎng)距越大,絲網(wǎng)的回彈力就越強,剝網(wǎng)的速度就越快,則越有利于圖案的清晰.但是隨網(wǎng)距的增加,絲網(wǎng)的拉伸變形也會有所增加,從而引印刷圖案尺寸的誤差和位置精度的誤差
 
三  刮刀角度控制在多少角度？
       答：刮刀的角度是指刮刀與網(wǎng)版所形成的夾角.刀角大,刮刀對油墨的擠壓力小,所以下墨量小,但壓力大,與絲網(wǎng)的摩擦力大,刮刀對油墨的擠壓力大,下油量也大,但有時造成填油過量,且與印刷面接觸會變差.刀角應控制在60°~80°
 
四  印刷時刮刀要稍歪一點 可以嘛？
       答：在印刷時,刮刀長度方向與行程方向不相垂直,往往會取得較好的效果.印刷時,油墨所受的剪切力越大,則圖案邊緣越清晰.而油墨所受的剪切力大小與兩剪切面夾角余弦成正比,即夾角越大,剪切力也就越大.圖案與墨刀之間的夾角α=0,不僅剪切力小,且填墨時網(wǎng)孔內(nèi)容易夾進氣泡,效果變差,在印刷并行線條時影響很明顯.墨刀的歪度以6°~10°為宜.
 
五 絲網(wǎng)印刷中如何控制壓力？
       答： 壓力的作用是保證網(wǎng)版與承印面充分線接觸,在此前提下其越小越好.因為壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的接觸好,但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高,故傳墨量小,刮刀的變形也就越大,這將對填油的狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響,還將使網(wǎng)版的變形增大,并且刮刀與網(wǎng)版間的摩擦力也會增加,這樣既增加對絲網(wǎng)的摩擦,也影響了印刷的行刮速度
 
六 絲網(wǎng)印刷過程中的刀速如何為好？
       答：刀速是指印刷時刮刀前行的速度.刀速太慢,雖填墨較好,鉭在圖案邊緣會出現(xiàn)油墨的滲透現(xiàn)象,致使圖案擴大;刀速太快,會造成填墨不足,印跡不完整,而且還會造成釋墨速度跟不上印刷速度,導致粘連段過長而影響印刷質(zhì)量.油墨粘度,大流動性差,刀速適當慢些,反之亦然;絲網(wǎng)目數(shù)高,網(wǎng)孔面積小的絲網(wǎng),絲刷時刮刀的速度可慢些.在印刷過程中不僅要掌握刮刀速度的快慢,還要注意運刮速度的均勻.如果忽快忽慢,在承印物上就會出現(xiàn)條痕面影響印刷質(zhì)量
 
七 絲網(wǎng)印刷過程中如何勻墨（回墨）
       答：勻墨的作用就是保證印刷時具有足夠的墨量,并減少印刷間隔所造成的堵網(wǎng)現(xiàn)象,這是因為如果回墨不足,印跡也就不夠飽滿,甚至出現(xiàn)發(fā)虛的現(xiàn)象.而絲網(wǎng)版面如果沒有油墨的遮蓋,其上剩余的少量油墨就非常容易干結(jié)而產(chǎn)生堵網(wǎng)的現(xiàn)象
 
八 絲網(wǎng)印刷中出現(xiàn)的堵網(wǎng)現(xiàn)象(塞網(wǎng))
       答：1. 油墨干燥過快  絲印油墨中相當一部分是經(jīng)揮發(fā)干燥為主,所以干燥速度非?？?在使用這類油墨時,就容易產(chǎn)生堵網(wǎng)現(xiàn)象.此時加入慢干劑調(diào)節(jié)油墨的干燥速度.
       2. 油墨粘度過高  印刷時直接使用原墨,油墨粘度往往過高.此時必須經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)配.調(diào)配時要充分、均勻,且邊調(diào)邊加慢干劑或減粘度劑,使調(diào)節(jié)的油墨從調(diào)墨刀上流下時呈線狀,以細而不斷為宜
       3. 印刷過程太慢  在印刷過程中,特別是手工印刷,由于對位、輸進和取出承印物等時間過長,造成了印刷過程太慢導致油墨的干結(jié),而出現(xiàn)的堵網(wǎng).
       4. 環(huán)境條件不好  印刷環(huán)境不講究,環(huán)境溫度過高或有風吹,都會使網(wǎng)版上的油墨揮發(fā)干燥,而造成堵網(wǎng).
       5. 網(wǎng)版制作不良  網(wǎng)版制作時不通透或有一層淡膜沒有沖洗掉而造成印刷時的堵網(wǎng)現(xiàn)象.
 
九 印刷時圖案發(fā)虛現(xiàn)象(缺線)
 
       答：1. 油墨轉(zhuǎn)移不正常  印刷時油墨干燥過快或油墨的粘度過高,使網(wǎng)版堵塞而產(chǎn)生的現(xiàn)象.為此可清洗網(wǎng)版或加稀釋劑.
       2. 印刷方法不對  在印刷時,印刷壓力不足,刮墨速度太快、印刷刮墨刀角度過大都可能導致圖案發(fā)虛.可適當加大印刷壓力、放慢印刷速度及減小刮刀角度.
       3. 模版產(chǎn)生濕膨潤  由于模版產(chǎn)生濕膨潤,使圖案變細、發(fā)虛.因此在濕影完畢后一定要迅速干燥,減少模版產(chǎn)生的濕膨潤.
       4. 油墨與承印物的結(jié)合力差  由于油墨與承印物的匹配關(guān)系不好,或未對承印物表面進行處理,都可能使油墨與承印物表面的結(jié)合力差,而造成發(fā)虛現(xiàn)象.
       5. 剝網(wǎng)太快  由于網(wǎng)距過大而產(chǎn)生的剝網(wǎng)力,使得網(wǎng)版與承印物的接觸變差而導致發(fā)虛現(xiàn)象.
 
十  印刷時圖案模糊現(xiàn)象(肥油)
 
       答：1. 油墨的流動性過大  由于油墨粘度小、流動性大,印刷時油墨易鋪展而導致圖案模糊.為此可提高油墨的粘度,或增強室內(nèi)通風性,以提高溶劑揮發(fā)的速度.
       2. 壓力過大  壓力過大也會使油墨鋪展而導致圖案模糊,此時可減少印刷壓力.
       3. 刮刀不適或操作不當  所用刮刀硬度不夠、太軟,或刮刀尖銳不夠,過于圓滑,印刷時刮刀角度太小,都可能導致出墨量過大而使圖案模糊.為此可調(diào)整刀角,選擇硬度較高的刮刀或?qū)ζ溥M行修磨.
       4. 網(wǎng)距過小  網(wǎng)距過小使得印刷時粘連段過長而導致圖案模糊.此時可適當調(diào)整網(wǎng)距.
       5. 絲網(wǎng)目數(shù)太低或繃網(wǎng)松弛  絲網(wǎng)目數(shù)太低,絲網(wǎng)較厚,因而出墨量較大,圖案容易模糊.而有時由于絲網(wǎng)松弛所造成的卷網(wǎng)現(xiàn)象也會導致圖案模糊.此時可更換絲網(wǎng)
 
十一  印刷時出現(xiàn)墨不勻現(xiàn)象(色差)
       1. 墨刀壓力不均勻  壓力時大時小,從而導致墨色深淺不一,所以印刷時行程的穩(wěn)定非常重要.
       2. 印刷時刮刀速度不均勻  速度時快時慢,甚至中途有停頓,也容易導致墨色深淺不一,所以印刷時速度就保持均勻.
       3. 刮刀銳邊不齊或彎曲  刮刀銳邊不齊或彎曲,因而印刷時壓力不勻,也會造成墨色深淺不一,此時需更換刮刀或進行修磨
       4. 刮刀角度不穩(wěn)定   經(jīng)常變刮刀角度從而導致墨色深淺不一,這在手工印刷時比較容易出現(xiàn).
       5. 網(wǎng)版四周的網(wǎng)距高低不一致  網(wǎng)版不在同一水平面上,因此,一定將網(wǎng)距高速一致.
 
十二 印刷時圖案出現(xiàn)鋸齒狀(牙邊)
 
       圖案邊緣出現(xiàn)鋸齒,實際上就是像邊通過網(wǎng)孔的能力較差,而這與絲網(wǎng)的目數(shù)有關(guān).絲網(wǎng)越粗,網(wǎng)孔就越大,像網(wǎng)邊通過的能力就差,所以用目數(shù)較低的絲網(wǎng)印刷,其印刷圖案像邊緣一定不會齊整而呈現(xiàn)鋸齒狀.目數(shù)越低,這種現(xiàn)象越明顯.另外在制版時,菲林與絲網(wǎng)的角度沒有調(diào)整好,若重復圖案邊與網(wǎng)孔周期相近,也會在圖案邊緣出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象.
 
十三 印刷時出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象(漏油)
       1. 在制版時,由于菲林或曬版臺不干凈,使得制成的網(wǎng)版有許多針孔,造成印刷時網(wǎng)版漏油.可用封網(wǎng)將封好.
       2. 印刷時,由于油墨質(zhì)量低劣,油墨中的硬質(zhì)顆粒將版面擦傷,造成漏油.可用膠帶封漏.
       3. 模版過薄或硬化不足,也容易造成模版破損漏油.最好重新制版.
       4. 積墨區(qū)域破損造成漏油墨可以有封網(wǎng)將或膠帶封貼好即可.
       5. 印刷過程中,由于堵網(wǎng)或停留時間較長需要擦洗網(wǎng)版時,擦洗網(wǎng)版力量過大,造成模版損傷而漏油.擦洗時就注意避免擦洗圖案處,主要清洗印刷面.

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