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 對于廠家來說，購買絲印機時要注意的事情很多，比如絲印機的售后服務(wù)、絲印機各部件的質(zhì)量等，其中一個需要密切關(guān)注，而很多絲印機的用戶都遇到過，也就是說，絲印機的油墨印刷不牢絲印機油墨不牢的原因。

　　

      一點是絲印機油墨本身粘度不夠，導(dǎo)致油墨膜不牢固?？梢該Q墨水。當然，也可能是因為稀釋效果不好。用戶也可以更換稀釋溶劑試試。

　　二是絲印機在絲印前的脫脂處理不好，造成承印物表面有一些異物，絲印機造成油墨與承印物的附著力差。

　　第三個原因是一些物品，如玻璃，在印刷前的高溫下組織不好，導(dǎo)致墨膜固定不好。較后一個原因是在絲印機印刷之前，需要對承印物進行表面火焰處理。絲印完成后，需要根據(jù)油墨要求的溫度進行干燥。如果干燥處理不當，油墨膜會剝落油墨不牢固。

　　絲印機的鍍金適應(yīng)性是指電化學(xué)鋁的選型以及沖壓速度、溫度、壓力等因素的匹配，在設(shè)備等固定硬件條件下，正確掌握鍍金適應(yīng)性是絲印機提高鍍金質(zhì)量的較重要手段。

　　絲印機發(fā)現(xiàn)燙印不能印刷或燙印是不真實的。這與印品的表面特性、電化學(xué)鋁的性能、燙印溫度和壓力等因素有關(guān)。在印刷品表面噴涂過多的粉末或表面含有除粘劑、亮漿等添加劑，會阻礙電化學(xué)鋁和紙張的吸附。解決方案：表面除塵或印刷過程中。電化學(xué)鋁的選擇不當直接影響鍍金牢度。根據(jù)沖壓面積的大小，應(yīng)綜合考慮燙印材料的特點，選擇哪種電化學(xué)鋁。

　　沒有正確掌握燙印設(shè)備和燙印時間與燙印溫度之間的匹配，影響燙印的牢度和圖文輪廓的清晰度。

　　值得一提的是，絲印機由于設(shè)備的不同，燙印材料不同，熱壓時間、燙印溫度不同。例如，高速圓壓機速度、壓印線接觸、燙印溫度等都高于圓壓平或壓平。一般來說，圓壓圓燙印溫度為190℃~220℃，圓壓溫度約為130℃~150℃，平壓溫度約為100℃~120℃。當然，熱壓時間、燙印溫度和生產(chǎn)效率也在很大程度上受到電化學(xué)鋁的轉(zhuǎn)移性能的制約。絲印機

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